Полное описание
Печь ротационная ПВТ - 1Кф1 (2470х1820х2480мм; под противни 700х540мм; корпус нерж.; газ; без горелки)Назначение, область применения:
Печь с вращающейся тележкой модели ПВТ-1КФ с автоматическим управлением предназначена для выпечки хлебобулочных изделий.
Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности.
Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
! Поставляется в собранном виде. Траспортировка только на машинах с верхней загрузкой (требуется кран)
Отличительные особенности:
• Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.
• Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.
• Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих, обеспечивающих:
◦ автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
◦ осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
◦ гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
◦ быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
◦ стабильность поддержания технологических режимов;
◦ сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;
◦ надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
◦ систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
◦ звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
• Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
• Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
• Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
• На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.
• Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.
• Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
• Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
• Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
• Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
• Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
• Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1КМ выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.
Технические характеристики:
Тележка, кол-во листов 17
Расстояние между листами 8,5см
Напряжение сети, В...............................................400
Частота сети, Гц.................................................50
Давление воды в водопроводной системе, кПа (кгс/см2).............От 300 до 500 (от 3 до 5)
Диапазон автоматического поддержания температуры,°С..............От 30 до 290
Абсолютная погрешность поддержания температуры в зоне основного
измерительного преобразователя
в установившемся режиме работы, не более, °С.....................± 20
Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин................6
Номинальная потребляемая электрическая
мощность, не более, кВт..........................................2
Номинальная мощность двигателя
привода вращения тележки, кВт....................................0,25
Номинальная мощность двигателя вентилятора, кВт..................0,55
Число вентиляторов, шт...........................................2
Тепловая мощность, кВт...........................................от 50 до 60
Виды топлива.....................................................Газ природный ГОСТ 5542-87, или топливо дизельное ГОСТ 305-82
Расход:газа, м3/ч................................................от 2,5 до 6,0
жидкого топлива, кг/ч............................................от 4,0 до 5,0
Время и температура выпечки задаются
программой в зависимости от вида выпекаемых изделий
Количество программ..............................................100
Число возможных промежуточных точек температуры..................10
Число возможных точек увлажнения.................................5
Производительность (хлеб массой 700 г), не более, кг/час.........120
Габаритные размеры, не более, мм:................................длина 2450/ширина 1800/высота 2480
Масса, не более, кг..............................................1500
Срок службы, не менее, лет.......................................5